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成都厚片吸塑产品脱模后如何解决

     厚片吸塑产品制作好坏除了本身材质的合格,也离不开模具制作,特别是模具脱模问题,为了防止厚片吸塑脱模后变形,首先要求用户应对冷却水的温度进行检查,同时还要对喷头的水量进行调理,符合规定的规模。其次,还要调整每个方位的风向,以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的出产。在脱模的时分,运用震动上模的压力迫使顺畅脱模;如果能恰当加大底部风量的话,对确保吸塑产品的质量也是有协助的。要是这些还无法解决问题的话,就只能从重制造上模,才能解决变形的问题。根据厚片吸塑技术的特性,选择符合需要的设备,这样不仅能提高产品的合格率,同时也能提高生产效率,降低成本。根据实际作业的要求,选择自动的或手动的吸塑设备,同时配以相应的操作人数,以良好的状态来进行大型吸塑作业。
 

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